Identifikační údaje
Místo realizace: Areál společnosti Miele technika s.r.o., Šumperská 1348, Uničov
Investor: MIELE TECHNIKA s.r.o., Šumperská 1348, 783 91 Uničov
Dodavatel technologie: ASIO, spol. s r.o., Kšírova 552/45, 619 00 Brno,
Termín realizace: 2014
Účel realizace (stavby)
Účelem realizace čistírny průmyslových odpadních vod ve výrobním areálu firmy je vyčištění průmyslových odpadních vod vznikajících z odmašťování nerezových výrobků, a to na takovou kvalitativní úroveň, aby mohly být vypouštěny v souladu s kanalizačním řádem do veřejné kanalizace města Uničova. Technologie ČOV se skládá z mechanického a chemického stupně čištění průmyslových odpadních vod. Výstupem čištění je chemicky vyčištěná průmyslová odpadní voda a odvodněný chemický kal.
Návrhové parametry
Denní max. množství odpadních vod: 4 m3/d
Požadované garantované hodnoty
CHSK: 74 mg/l
BSK5: 28 mg/l
NL (nerozpuštěné látky): 2 mg/l
EL (extrahované látky): 3,7 mg/l
Znečištění přitékajících odpadních vod
CHSK: 1070 mg/l
NL: 5 mg/l
EL: 440 mg/l
Princip technologie (čištění odpadních vod)
Produkované odpadní vody jsou ze dvou expandérů umístěných ve výrobě svedeny do dvou přečerpávacích jímek (každá u jednoho expandéru). Z přečerpávacích jímek jsou odpadní vody čerpány výtlačným potrubím do akumulační nádrže. Vstup do akumulační nádrže je opatřen nerezovým nátokovým sítem v plastovém rámu pro zachytávání hrubých nečistot. Objem nádrže je míchán vrtulovým míchadlem.
Čerpání z akumulační nádrže do koagulačně sedimentačního reaktoru je realizováno prostřednictvím samonasávacího čerpadla.
Proces chemické úpravy odpadní vody dávkováním provozních chemikálií do odpadní vody probíhá v diskontinuálně pracujícím koagulačně sedimentačním reaktoru, jehož objem je v době dávkování chemikálií míchán vrtulovým míchadlem.
Vyčištěná voda z koagulačně sedimentačního reaktoru odtéká do dočišťovacího filtru. Současně je do dočišťovacího filtru přiveden filtrát z kalolisu.
Kal, který je usazený v kónusu koagulačně sedimentačního reaktoru, je vždy na konci cyklu přečerpán pomocí samonasávacího čerpadla do homogenizační nádrže kalu.
Naakumulovaný chemický kal o sušině cca 1 - 2% a.s. je z homogenizační nádrže kalu v pravidelných intervalech přečerpáván prostřednictvím plnícího vzducho-membránového čerpadla do manuálně obsluhovaného komorového kalolisu.